返回公司訊息首頁

Low-k膜開槽加工

解決方案

廣泛應用於高速Logic元件絕緣層的Low-k膜,因機械性質強度低,若使用一般刀片切割的加工方式,常有Low-k膜剝落的現象發生。
故移除Low-k膜及下方配線層時,常使用雷射機進行開槽加工製程。

應用技術

雷射開槽加工製程

先在切割道內割開2條細槽(開槽),然後再使用切割刀片在2條細槽的中間區域進行全切割加工。利用採用該項加工製程,能夠提高生產效率,減少甚至解決因崩裂、分層(薄膜剝離)等不良因素造成的加工品質問題。

Pi (π)雷射開槽加工(階梯式切割刀片切割)

Pi (π)雷射開槽加工(階梯式切割刀片切割)

Movie

Omega (ω)雷射開槽加工(一次全切穿刀片切割)

Omega (ω)雷射開槽加工(一次全切穿刀片切割)

Movie

加工事例

  • 切割道斷面照片

    在π方式雷射開槽後,使用切割刀片實施階梯切割。

    切割道斷面照片
  • Low-k層和金屬線路的放大照片

    只出現很微小的崩裂和薄膜剝落現象。

    Low-k層和金屬線路的放大照片

設備

追求加工精度和操作便利性

由於在對應300 mm晶片的全自動雷射切割機DFL7161上採用了非發熱加工方式即短脈衝雷射切割技術,去除切割道上的Low-k膜及銅等金屬佈線,所以能夠在開槽加工過程中儘可能排除因發熱所產生的影響。另外。在該設備上還配置了LCD觸控式面板螢幕和圖形化用戶界面(GUI),使操作更為方便。

雷射加工部位

雷射加工部位

雷射

切割加工品質

DFL7161將短脈衝雷射聚焦到晶片表面後進行照射。Low-k膜連續吸收雷射脈衝,當吸收到一定程度的熱能後,Low-k膜會瞬間汽化。由於相互作用的原理,被汽化的物質會消耗掉晶片的熱能,所以可以進行熱影響極少的加工。

切割加工品質

聯繫我們

如有任何問題,歡迎隨時聯繫我們。

推薦瀏覽